焦化除塵器在焦化廠中扮演著關鍵角色，主要用于捕集煙塵和降低粉塵排放。制作和使用過程如下：

### 制作過程：
1. **設備組成**：焦化除塵器通常由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)等組成。
2. **高溫煙氣處理**：熄焦罐頂部和循環(huán)風機放散口產生的高溫煙氣被吸氣罩捕集后，首先經煙氣預處理冷卻裝置降低煙氣溫度。排焦口、排焦口膠帶機處的低溫塵氣先經煙氣預處理裝置進行處理后再與冷卻后煙氣混合。
3. **脈沖袋式除塵**：混合后的煙氣溫度小于110℃，進入脈沖袋式除塵器凈化。除塵器濾料采用耐高溫防靜電材質，以確保設備的穩(wěn)定運行。
4. **粉塵收集與處理**：除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經加濕機加濕后采用專用汽車定期外運。這一步驟確保了粉塵的安全處理和環(huán)境友好排放。
5. **節(jié)能措施**：風機采用變頻器調速，這一設計有助于實現(xiàn)明顯的節(jié)能效果。

### 使用方法：
1. **啟動設備**：確保所有系統(tǒng)正常運行，包括風機、電氣系統(tǒng)和除塵裝置等。
2. **煙塵收集**：在煉焦生產過程中，煙塵通過導管被吸入除塵干管，在重力除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。
3. **脈沖袋式除塵**：混合后的煙氣進入脈沖袋式除塵器進行凈化，凈化后的氣體經風機及消聲器排至大氣。
4. **粉塵處理與運輸**：經過凈化的粉塵被送入粉塵貯倉，然后通過加濕機加濕后用專用汽車外運。
5. **監(jiān)控與維護**：在整個使用過程中，應定期檢查設備的狀態(tài)和性能，確保其正常運行并符合環(huán)保標準。

通過以上步驟，焦化除塵器不僅能有效地去除煙塵，還能保證設備的穩(wěn)定運行和環(huán)境的清潔。